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      擠出(淋膜)復合生產線

      • 擠出淋膜復合生產線
      • 2016/05/27

      擠出(淋膜)復合生產線

      主要性能及特點:

      1.該設備從基材放卷到淋膜成型、收卷的整個工藝過程,均采用領前的電氣及機械裝置,PLC控制,人機界面,實現單調與群控聯動,自動化控制程度高;2、雙工位基材放卷采用自動氣敏糾偏裝置,對基材進行自動導向和糾偏控制,放卷換卷采用高速不減速自動換卷裁切,放卷張力采用矢量變頻PLC控制,保障基材平穩、高速的放送功效;3、擠出、成型速度采用PLC控制,成型輥、硅膠輥、輔助冷卻輥均采用循環水冷卻結構,保障淋膜復合的優良功效,成型輥離合均采用氣動控制;4、雙工位收卷采用矢量變頻控制,PLC控制,換卷采用高速不減速自動換卷裁切。

      適用于PP、PE、BOPP、編織布、無紡布、紙張、鋁箔等表面的淋膜。生產的產品粘合牢度強,厚薄均勻,密封性能好等特點,是目前領前的一種熱熔式淋膜設備。

      主要設備參數

      1、料筒料桿:φ90mm,長徑比:32:1,材質:38CrMoAl、調質、表面氮化;

      2、T型彈性模具:新型薄邊模具;

      3、擠出機減速箱采用密閉性、牢靠性好的強度硬齒面減速箱,具有承載能力大,噪音小,使用時間長,傳動平穩等特點;

      4、適用基材:卷筒原紙、PET、BOPP等基材;

      5、淋膜原料:PE、PP;

      6、淋膜合理寬幅:1100~1500mm;

      7、淋膜厚度:0.012~0.035mm(單層);

      8、淋膜均勻度:誤差±6%;

      9、剝離強度:3~5N/30mm(根據實際淋膜基材);

      10、擠出量(max):180kg/h(單組);

      11、設計機械速度:0~150m/min;

      12、放卷架采用雙軸雙工位翻卷放送形式,換卷高速不減速自動裁切,張力采用矢量變頻自動控制系統(PLC模塊控制,錐度張力),糾偏系統采用臺車式自動氣敏糾偏裝置,糾偏行程:±100mm,糾偏精度±0.5mm; .

      13、收卷采用雙軸雙工位翻卷中心式收卷形式,換卷高速不減速自動裁切,收卷張力采矢量變頻自動控制系統(PLC模塊控制,錐度張力);

      14、放卷、收卷直徑(max):1200mm;

      15、氣脹型收、放料軸:3英寸(φ73mm);


      產品用途:

      ● 紙張類:牛皮紙、無塵紙、白卡紙復合,用于書本包裝、瓜子包裝、編織袋復合等

      ● BOPP、BOPET、BOPA等塑料薄膜材料基材與PE、PP淋膜材料復合

      ● 無紡布與PE、PP淋膜復合

      ● 鋁箔與PE淋膜復合

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