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    1. 
      

      瓦楞容器紙板的熱蠟處理



      熱蠟處理應用于瓦楞容器的比任何其他原紙為多,每年大約有1.08億kg之多
      有三種基本加工處理方法:
      充分蠟浸漬飽和;部分蠟浸漬;幕簾涂布。
      選擇哪種方法,取決于紙箱的最終用途但設計一個紙箱除上蠟處理外還需注意原紙情況。原紙(即箱紙板或容器紙板)是由掛面紙板、瓦楞芯紙和黏合劑組合而成的(掛面紙板是箱紙板的面層,瓦楞芯紙用作波紋層)。掛面紙板必須有適當的水分含量和較好的纖維長度與分布。瓦楞芯紙必須有足夠的壓縮強度。它應該挺而不脆,易彎折而不柔軟。箱紙板由硫酸鹽漿、半化學漿和廢紙漿制成。半化學漿和廢紙漿多數用于制造瓦楞芯紙。仿瓦楞芯紙用回收漿制成。因為再生漿生產的纖維在品質上比原纖維要短,用廢紙纖維制得的紙板柔韌性較差。
      1.充分蠟浸演飽和
      如紙箱要暴露在有水的嚴重狀況下,就要對其進行充分的蠟浸漬飽和。這方面的一個例子是用水冷卻的新收獲農作物。為了保持新鮮度,盛裝了農作物的紙箱要全部浸泡在冷卻水中達數分鐘,然后使某些農作物如芹菜和洋蔥等達冰凍點;其他農作物如甘蘭菜、洋薊、胡蘿卜和紅蘿卜則剛達冰凍點。這樣做時紙箱必須在所要求的液體和水汽環境中保持它們的結構強度。
      如果紙箱經徹底浸漬飽和,熱蠟處理就可完成這樣的任務。做法是將已印刷、沖切和勃連著的紙箱用蠟進行浸漬處理,以使瓦楞芯與掛面均被蠟飽和。蠟用量一般為原紙箱重量的40%-50%。通過紙箱浸人一個(例如105℃)蠟處理的槽中或在隨運輸帶移動的紙箱上進行噴灑蠟處理以達到全面飽和的目的。如果熔融物處理的溫度太高或在蠟浸漬器中浸泡時間太長,原紙水分除去過多,處理后的紙箱很可能太脆。這種處理通常由AMP(美國熔點)熔點為55^-60℃的蠟所構成。AMP是ASTMD87熔點加上5.4℃。它也可添加mirowax,樹脂和低分子量聚乙烯。
      2.部分蠟浸漬
      在不太可能碰到惡劣的液體或水汽情況下,但比未處理瓦楞箱要求的濕強度略高些時,可使用部分浸漬紙箱的方法。
      部分浸漬是直接在瓦楞成型機上用輥式涂布機或噴淋頭進行。任何合乎需要的瓦楞元件(即瓦楞芯與掛面紙板)均可在它們組合在一起前進行處理。掛面更經常的做法是在組合后進行處理。比充分浸漬飽和所用的量相比較,這些處理用蠟只是原紙箱重的5%-20%。它可使疊層的紙箱在中等濕度條件下保持其強度,但最終紙箱對水汽的阻抗力并不比未處理過的紙板強多少。
      3.幕簾涂布
      幕簾涂布包括對已沖切、開縫與印刷的紙箱坯料的一面或兩面,施加一薄層高添加劑蠟料(添加劑含量較高的蠟料)。做法是使坯料通過一個精密控制的熔融液處理幕簾。幕簾涂布兩面需要有兩個噴涂裝置。每面每平方米要20^-40g。雖然這種紙箱不像充分蠟飽和的’紙箱那樣有很大結構強度,但它可以抵抗相當嚴重的潮濕條件并有良好的視覺效應。內襯層的幕簾涂布還有助于保持紙箱內存放物(如儀表、器具和小元件)免被擦損和劃傷。對瓦楞箱紙板或其他組件進行熱蠟處理的主要目的是在潮濕環境中推遲強度的損失。充分蠟飽和還有增加紙板干強度的額外好處。上蠟處理并不是完荃不吸水和不會喪失結構強度;這種處理基本上是降低了吸水速率。最終即使是充分飽和的紙箱,如果它長時間地浸泡在水中,也會喪失其結構強度的。


      • 2018/11/12
      • 行業新聞
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